Mengungkap Kekuatan Hastelloy C-276

At Hangnie Super Paduan Co., Ltd., kami memahami peran penting material berkinerja tinggi di berbagai industri. Hari ini, kita akan mempelajari properti luar biasa dan proses produksinyaHastelloy C-276, batangan bundar paduan nikel yang terkenal karena ketahanannya yang luar biasa terhadap korosi.

Ketahanan Korosi yang Tak Tertandingi:

Hastelloy C-276 menonjol karena ketahanannya yang tak tertandingi terhadap berbagai lingkungan korosif. Berikut adalah melihat lebih dekat kekuatan utamanya:

Berkembang dalam Mengurangi Lingkungan: Paduan ini unggul dalam lingkungan yang menghilangkan oksigen, sehingga ideal untuk berbagai aplikasi pemrosesan kimia.

Menaklukkan Larutan Garam Pengoksidasi Kuat: Hastelloy C-276 mengatasi larutan agresif yang mengandung besi dan kupri klorida dengan mudah.

Pembangkit Tenaga Nikel & Molibdenum: Tingginya kandungan elemen-elemen ini melindungi paduan dari korosi dalam mengurangi lingkungan.

Keunggulan Karbon Rendah: Kandungan karbon yang diminimalkan mencegah pengendapan karbida di batas butir selama pengelasan, memastikan ketahanan terhadap korosi di zona pengelasan.

Musuh Korosi Lokal: Bahan ini secara efektif menahan serangan lokal seperti pitting dan stress-corrosion cracking.

Juara Melawan Tantangan Klorin: Salah satu dari sedikit paduan yang tahan terhadap efek keras gas klor basah, hipoklorit, dan klor dioksida.

Hastelloy C-276: Sekilas tentang Sifat Fisik

Titik Leleh: 1325-1370 °C (Titik leleh yang tinggi menandakan ketahanan yang luar biasa terhadap lingkungan bersuhu tinggi)

Kepadatan: 8,90 g/cm3 (Kepadatan tinggi berkontribusi pada kekuatan dan daya tahan material)

Proses Produksi (Catatan: Detail spesifik dapat bervariasi tergantung produsennya)

Meskipun proses produksi pastinya mungkin sedikit berbeda antar produsen, berikut adalah gambaran umum tentang cara produksi batangan bundar Hastelloy C-276:

Peleburan: Bahan mentah, termasuk nikel, molibdenum, kromium, tungsten, dan besi dalam proporsi yang tepat, dilebur dalam tungku induksi vakum (VIM) atau kombinasi VIM dan peleburan kembali elektroslag (ESR) untuk memastikan kemurnian dan menghilangkan kotoran.

Pengecoran: Logam cair kemudian dituangkan ke dalam cetakan untuk membuat batangan dengan ukuran dan bentuk yang diinginkan.

Pengerjaan Panas: Ingot mengalami proses pengerjaan panas seperti penempaan atau ekstrusi untuk mencapai bentuk yang diperlukan dan meningkatkan struktur butiran material serta sifat mekanik.

Perlakuan Panas: Prosedur perlakuan panas terkontrol diterapkan untuk menyempurnakan struktur butiran lebih lanjut dan mengoptimalkan ketahanan korosi dan kekuatan mekanik material.

Penyelesaian Permukaan: Langkah terakhir melibatkan proses penyelesaian permukaan seperti pemesinan, penggilingan, atau pemolesan untuk mencapai penyelesaian permukaan dan toleransi dimensi yang diinginkan.

Kontrol Kualitas: Pemeriksaan kontrol kualitas yang ketat dilakukan selama proses produksi untuk memastikan batangan memenuhi semua komposisi kimia, sifat mekanik, dan persyaratan dimensi yang ditentukan.

Hangnie Super Alloys: Mitra Tepercaya Anda untuk Hastelloy C-276

Di Hangnie Super Alloys Co., Ltd., kami berkomitmen untuk menyediakan batang bundar Hastelloy C-276 dengan kualitas terbaik kepada klien kami. Keahlian kami dalam pemilihan material, proses produksi, dan kontrol kualitas memastikan bahwa Anda menerima produk yang memberikan kinerja luar biasa dan umur panjang bahkan di lingkungan yang paling menuntut sekalipun.

Untuk pertanyaan atau mempelajari lebih lanjut tentang bagaimana Hastelloy C-276 dapat bermanfaat bagi aplikasi spesifik Anda, jangan ragu untuk melakukannyaHubungi kamiHari ini.

E-mail:andrew@hnsuperalloys.com

WhatsApp: +86 13661794406

Hastelloy-C-276-3


Waktu posting: 12 Maret 2024