Baja Tahan Karat Bifase
Paduan Suhu Tinggi
◆F51 (31803) adalah baja tahan karat dupleks yang paling banyak digunakan, terutama digunakan dalam produksi sumur minyak dan gas asam, dalam penyulingan minyak, kimia, pupuk, petrokimia dan bidang lainnya, untuk pembuatan penukar panas, pendingin kondensasi, dll., yang rentan terhadap korosi lubang dan korosi tegangan pada peralatan bertekanan. Alih-alih 304L, baja tahan karat austenitik 316L.
◆F53 (S32750) adalah baja tahan karat super dupleks dengan tambahan nitrogen, yang terutama digunakan dalam peralatan kimia, petrokimia, dan kelautan yang memerlukan kekuatan khusus dan ketahanan terhadap korosi.
◆F55 (S32760) adalah baja tahan karat super dupleks dengan kekuatan tinggi, ketahanan tinggi terhadap korosi lokal klorida dan korosi tegangan, serta dapat dilas.
◆329 (S32900) memiliki ketahanan oksidasi yang baik, ketahanan korosi, kekuatan tinggi, dan cocok untuk lingkungan seperti ketahanan korosi air laut.
◆Baja A4 (0Cr17Mn13Mo2N) adalah baja fase ganda, dan ketahanan korosinya lebih baik dibandingkan baja austenitik yang umum digunakan dengan kandungan Mo 2%-3%. Hal ini dapat diterapkan pada pupuk kimia kecil, peralatan urea siklus penuh, dll.
◆S31050 memiliki ketahanan yang tinggi terhadap retak korosi tegangan klorida, ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan korosi celah.
◆U3 memiliki sifat anti gerusan dan anti korosi, dan sering digunakan untuk membuat inti katup, dudukan katup, dan komponen katup internal lainnya.
◆HD banyak digunakan dalam industri elektronik, industri fotolistrik, industri petrokimia, industri otomotif dan pompa sumur minyak listrik pengatur kecepatan lainnya.
◆C4 cocok untuk mixer vertikal skala besar, mixer, mixer, mixer horizontal dan industri mesin lainnya.
◆DS-2 memiliki ketahanan terhadap korosi pada asam sulfat pekat bersuhu tinggi, dan cocok untuk industri permesinan di industri asam sulfat pekat bersuhu tinggi.
Komposisi kimia
| Nilai | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu | N | W | lainnya |
| tidak lebih besar dari | ||||||||||||
| F51 | 0,03 | 1 | 2 | 0,02 | 0,03 | 21～23 | 4.5～6.5 | 2.5～3.5 | - | 0,08～0,2 | － | - |
| F53 | 0,03 | 0,8 | 1.2 | 0,02 | 0,035 | 24～26 | 6～8 | 3～5 | ≤0,5 | 0,24～0,32 | — | - |
| F55 | 0,03 | 1 | 1 | 0,01 | 0,03 | 24～26 | 6～8 | 3～4 | 0,5～1 | 0,2～0,3 | 0,5～1 | - |
| 329 | 0,08 | 1 | 1.5 | 0,03 | 0,035 | 23～28 | 3～6 | 1～3 | - | - | - | - |
| baja A4 | 0,08 | 0,7 | 12～15 | 0,02 | 0,045 | 16.5～18.5 | - | 1.8～2.2 | - | 0,2～0,3 | - | - |
| S31050 | 0,02 | 0,7 | 2 | 0,01 | 0,025 | 24～26 | 21～23 | 2～2.5 | — | 0,1～0,16 | — | - |
| U3 | 0,02 | 0,4 | 2.5～3 | 0,015 | 0,02 | 24～26 | 19～21 | 2.5～3 | — | 0,2～0,3 | － | - |
| HD | 0,03 | 4.5～6 | 1 | 0,01 | 0,03 | 17～19 | 18～20 | 0,3～0,8 | 1.5～2.5 | － | － | - |
| C4 | 0,03 | 3～4.5 | 1 | 0,025 | 0,03 | 13～15 | 13～15 | － | － | － | － | - |
| DS-2 | 0,02 | 5～7 | 1 | 0,03 | 0,03 | 8～11 | 22～25 | - | - | - | - | - |
Properti paduan minimum
| negara | kekuatan tarik RmN/m㎡ | Kekuatan Hasil Rp0,2N/m㎡ | Perpanjangan Sebagai% | Kekerasan Brinell HB | |
| F51 | Perawatan solusi | 620 | 450 | 25 | 290 |
| F53 | Perawatan solusi | 800 | 550 | 15 | 310 |
| F55 | Perawatan solusi | 820 | 550 | 25 | - |
| 329 | Perawatan solusi | 620 | 485 | 20 | 271 |
| baja A4 | Perawatan solusi | 480 | 255 | 25 | - |
| S31050 | Perawatan solusi | 650 | 380 | 24 | - |
| U3 | Perawatan solusi | 680 | 400 | 22 | - |
| HD | Perawatan solusi | 750 | 410 | 25 | - |
| C4 | Perawatan solusi | 800 | 400 | 23 | - |
| DS-2 | Perawatan solusi | 690 | 390 | 21 | - |
